PPH管（guǎn）材的塑性加工與板材塑性（xìng）加工相比，雖然從變形（xíng）性質、變形特（tè）點等方麵看，有許多相似之處，但在（zài）工藝（yì）方法、需要解（jiě）決的工藝難點、工裝（zhuāng）結構設計、工藝參數選擇以及為（wéi）防止產（chǎn）品產生質量缺陷（xiàn）而采取的工藝措施等方麵，都存在很大的不同，PPH管材的空心截麵是引（yǐn）起這些不同的原因。
根據管材零件的技術（shù）條件及不同使用要求，應選用相應的塑性加工方法。在實際生產中，盡管管件的形狀、尺寸及使用場合各不相同，但其（qí）基本加工工（gōng）序（xù）是（shì）相同的，主要有切斷、衝孔，彎曲（qǔ）、脹形、縮口（徑（jìng））、擴口、翻邊、卷邊等。每一加（jiā）工工序（xù）又可通過不同（tóng）的塑性加工（gōng）方法來實現。例如管材的彎曲加工，可分為繞（rào）彎、壓彎、推彎、滾彎等方法。若按彎曲時加熱與否，又可分為冷彎（wān）和熱彎兩類（lèi）。再（zài）如脹形加工，按使用模具的結（jié）構特征，可分為剛性模與軟模脹形兩（liǎng）類。
軟模脹形則根（gēn）據傳壓介質（zhì）的（de）不同，又可分為橡膠脹形、PVC塑料脹形、石蠟脹（zhàng）形、液壓脹（zhàng）形及氣壓脹形等方式。又如縮口加工（gōng），可分為衝壓縮口、旋壓縮口、衝擊縮口及加熱縮（suō）口等，而管壁衝孔又可分為有凹模衝（chōng）孔、無凹模衝孔、橡（xiàng）膠（jiāo）模衝孔等。管材塑性加工（gōng）是以管材作毛（máo）坯，通過各種塑性加工手段製造管材零件的加工技術。實際上PPH管材管材塑性加工是指對管材的（de）二次加工，故屬於（yú）管材（cái）深加工技術的範疇。
在管材零件的製造中，首先需對管（guǎn）材進行切斷，以獲（huò）得管件所需長度的管坯。管材切斷主（zhǔ）要用機械加工和衝壓加工兩種方法。機（jī）械加工包括鋸床切斷、車床切斷、砂輪切斷等，優點是切斷麵質量穩定，但因其生產率低，故難（nán）以滿足大批量生產的要求。衝壓加工生產率高，但（dàn）切斷時管壁易被壓扁，導致（zhì）切斷麵畸變、歪斜。如果采用剪切棒料（liào）的方法剪切普材，管材必（bì）然（rán）被壓扁而不能使用。因此，采取特（tè）殊（shū）的工藝措施，防止剪切時管材被壓扁，以保證切斷（duàn）麵（miàn）質量滿足（zú）管件（jiàn）的（de）使用要求是十分重要（yào）的。
