PP管件和PP管材是怎樣成型的 PP製品出產是通過一（yī）定的成型方法，將（jiāng）塑料（粉料、粒料、溶液等）製成所需形狀的製品的。跟著聚合物的出產和使用的快速增長，將聚合物加工成各種製品的加（jiā）工（gōng）成型技（jì）術也有了相應的開展和（hé）進步。加工成型方法（fǎ）有物理加工成型和（hé）化學加工成型兩種。
物理加工成型是指塑料通過加熱、熔融、冷卻進程而成製品，如擠出成型、打針成型（xíng）、壓延成型、鑄塑成型、回轉成型等等。化（huà）學加工成型是指在加工進程中伴有化學反應，終究製成製品，如反應打（dǎ）針成型等。 塑料製品的成型方法是根據製品的形狀等確認（rèn）的。
有的製品形狀（zhuàng）隻能用一種成型方法得到，有的可用兩（liǎng）種或多種（zhǒng）成（chéng）型方法得到。擠（jǐ）出成型PP管材是連續出產出來的，製品的軸向斷麵形狀是相同的。由於它（tā）是（shì）連續操作成型，所以出產效率高，產品質量穩（wěn）定。打針成型是間歇操作出產PP管件，製品的形狀簡直可製成恣意形（xíng）。
壓（yā）延成型出產的製品（pǐn）隻能是膜、板類片材。 PP管件和PP管材的出產（chǎn）除（chú）了（le）需要經過加工成型（xíng）進程以外，有的製品還需進行機械（xiè）加（jiā）工、潤飾和安裝。機械加工是指在成（chéng）型後的工件上進行鑽、車、銑等加工，以（yǐ）結束成型工藝無法結束或結束的（de）作業；潤飾的目的在於美化製品外觀或抵達其它目的。
