管件和PP管材是怎樣成（chéng）型的 PP製品出產是通過必定的成型方法，將塑（sù）料（粉料、粒料、溶（róng）液等）製成所需（xū）形（xíng）狀（zhuàng）的製品的。跟著聚合物的出產和（hé）使用的快速增（zēng）長，將聚合物加工成各種製品（pǐn）的加工成型技術也有了相應的開展和前進。加工成型方法有物理加工成型（xíng）和（hé）化學（xué）加（jiā）工成型兩種。
物理加工成型是指塑料通過加熱、熔融、冷卻（què）進程而成製品，如擠出成型、打針成型、壓延成型、鑄塑成型、反轉成型（xíng）等等。化學加工成型是指在加工進程（chéng）中伴有化學反響，最終製成製品，如反響打針成型等。 塑料製品的成型方法是根據製品的形狀等確認的。
有的製品形狀隻能（néng）用一種成型方法得（dé）到，有的可用兩種或多種成型方法得到。擠出成型PP管材是連續出產出來的，製品（pǐn）的軸向（xiàng）斷麵形狀是相同的。因為它是連續操（cāo）作成型，所以出（chū）產效率高，產品質量穩定。打針成型是間歇操作出產PP管件，製品的形狀幾乎可製成任意形。
壓延成型出（chū）產（chǎn）的製品（pǐn）隻能是膜、板類（lèi）片材。 PP管件和PP管材（cái）的出產除了需求通過加工成型進程以外，有的製品還需進行機械加工、潤飾和（hé）裝配。機械加工是指在成型後的工件上進行鑽、車、銑等加工，以結束成型工藝無法（fǎ）結束或結束的作業；潤飾的意圖在於（yú）美化製品外（wài）觀或（huò）到達其它（tā）意圖。
